Матовые УФ-флексографские чернила

Матовые УФ-флексографские чернила

Матовые УФ-флексографские чернила — это флексографские чернила,-отверждаемые УФ-излучением, разработанные для создания поверхности со слабым-глянцем (обычно 5–20 GU под углом 60 градусов) на не-впитывающих основах. Матовый эффект создается за счет контролируемой микро-шероховатой структуры поверхности, образующейся во время отверждения, обычно достигаемой за счет включения матирующих агентов, таких как частицы кремнезема (2–6 мкм), или за счет использования систем олигомеров с разделением фаз-.

  • Быстрая доставка
  • Гарантия качества
  • Круглосуточная служба поддержки клиентов
Внедрение продукции

Состав и структура рецептуры

 

Олигомеры (30–50%)

Обычно это уретанакрилаты или полиэфиракрилаты. Они определяют гибкость и адгезию пленки. Уретановые системы часто выбирают для нанесения пленок из-за их свойств относительно удлинения.

Реактивные мономеры (20–40%)

Мономеры со слабым- запахом, такие как IBOA или TPGDA, используются для контроля вязкости (200–800 мПа·с) и снижения выбросов летучих веществ.

Фотоинициаторы (5–10%)

Типы с низкой миграцией/запахом, пики поглощения соответствуют УФ-лампам с длиной волны 365–395 нм, чтобы сбалансировать скорость отверждения и риск миграции.

Пигменты (10–20%)

Органические или неорганические пигменты (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.

 

Наносятся матовые УФ-флексокраски.обработанные не-пористые подложки, где необходимо контролировать поверхностную энергию:

БОПП пленка: Больше или равно 38 дин/см (обработано коронным разрядом)

ПЭТ пленка: Больше или равно 40 дин/см для стабильной адгезии.

ПЭ пленка: often requires primer or higher treatment (>42 дин/см)

Картон: марки с покрытием обеспечивают лучшую однородность матового покрытия, чем поверхности без покрытия.

Низкая поверхностная энергия (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.

 

Процесс промышленной печати

Печать этикеток (этикетки,-чувствительные к давлению)

Анилокс:400–500 ЛПИ, объём 2,5–3,5 см³/м²

Скорость печати:80–150 м/мин

УФ-лампа:120–160 Вт/см

В производстве этикеток матовые чернила часто используются в качествеверхний слойдля создания контраста с глянцевыми лаками. Допуск к регистрации должен контролироваться в пределах±0,1 ммдля сохранения визуальной последовательности.

 

Гибкая упаковка (ламинированные пленки)

Чернила нанесены наслой обратной печатиили поверхностный принт в зависимости от дизайна

Ламинирование, выполняемое после отверждения, с нанесением клеевого покрытия.2–3 g/m²

Матовые поверхности могут повлиять на прочность соединения ламината из-за уменьшения площади контакта, поэтому выбор клея и давление (Давление защемления 2–4 бара) необходимо отрегулировать.

 

Печать на картонных и складных коробках

Основа: мелованный картон (200–350 г/м²).

Покрытие чернил: сплошные участки или выборочное матовое покрытие.

При печати на картонных коробках матовые чернила уменьшают блики в условиях торгового освещения (обычно500–1000 люкс), улучшение читаемости печатного текста.

 

Сценарии применения

Пищевая наружная упаковка Пакеты для закусок, этикетки для напитков. Толщина краски: 1,5–3,0 г/м².
Косметическая упаковка Тюбики, этикетки. При хранении требуется нейтральность запаха.
Фармацевтические этикетки Вторичная упаковка. Контролируемый запах и миграция.

Параметры настройки

Lower viscosity for high-speed (>150 м/мин)
Более высокая адгезия для необработанных полиэтиленовых пленок.
Сокращение миграции для чувствительной упаковки
Регулировка матового или глянцевого покрытия

 

Scratch Resistant UV Flexo Ink
UV Flexo Ink

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

 

Почему при печати матовый эффект становится неравномерным?

 

Неравномерный матовый вид обычно вызван неравномерным переносом краски или изменением поверхностной энергии носителя:

Износ или загрязнение анилокса изменяет объем подачи чернил (отклонение ±0,5 см³/м² может повлиять на глянец)
Обработка основания ниже 38 дин/см приводит к плохому смачиванию и локальному выравниванию.
Выход вязкости чернил за пределы 300–900 мПа·с изменяет поведение потока.

Эти факторы создают видимые различия в блеске по всей площади печати.

 

Как энергия отверждения влияет на характеристики матового покрытия?

 

Энергия отверждения напрямую влияет на формирование структуры поверхности:

При 120–150 мДж/см² быстрая сшивка обеспечивает микро-шероховатость → меньший блеск.
Выше 180–200 мДж/см² перед отверждением возникает чрезмерная текучесть → более гладкая поверхность → увеличивается блеск

Интенсивность лампы следует контролировать, чтобы она оставалась в пределах 80–100 % от номинальной мощности для поддержания постоянства.

 

горячая этикетка : матовые УФ-флексографские чернила, Китай матовые УФ-флексографские чернила производители, поставщики, завод

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall