Что лучше для промышленной трафаретной печати на бумаге и изделиях из бумаги-?

Промышленная трафаретная печать больше не ограничивается пластиком и металлами. Сегодня большой объем промышленной и коммерческой графики печатается набумага и материалы на ее основе-, включая:

 

Упаковочные коробки

Картонные дисплеи

Этикетки и теги

Инструкции

Охранные документы

Этикетки промышленной маркировки

Гофроящики

 

Для производителей и типографий, работающих с бумажными материалами, выбор между чернилами,-отверждаемыми УФ-излучением, и чернилами на основе растворителей- является критически важным решением. Система чернил влияет на скорость печати, производительность сушки, стабильность носителя, соответствие экологическим требованиям, стоимость производства и окончательную долговечность отпечатка.

 

Понимание того, как бумага меняет поведение чернил

 

Поскольку бумага впитывает жидкости, проникновение чернил становится ключевым фактором качества печати. Когда жидкие компоненты попадают в сеть волокон, они могут изменить расположение пигментов на поверхности. Чрезмерное поглощение может привести к:

Сниженная интенсивность цвета

Потеря блеска поверхности

Растушевка или распространение краев

Непостоянная плотность печати

Вот почему вязкость и состав чернил должны быть тщательно подобраны в соответствии с типом бумаги. Картон с покрытием, например, ограничивает поглощение и поддерживает более высокую яркость цвета, тогда как бумага без покрытия обеспечивает более глубокое проникновение, что может смягчить резкость изображения.

Чувствительность к теплу является еще одним важным фактором. Волокна бумаги расширяются и сжимаются под воздействием изменений температуры. При сушке при высокой-температуре или длительном воздействии горячего воздуха листы могут:

Завивайте по краям

Потерять плоскостность

Искажение регистрации при-многоцветной печати

 

Определите разницу поверхностного натяжения между напечатанными и ненапечатанными областями.

Эта нестабильность размеров может повлиять на точность печати, особенно для упаковочной графики, которая требует точного согласования нескольких цветов и элементов дизайна.

Баланс влаги в бумаге также играет важную роль в стабильности печати. Бумага естественным образом содержит внутреннюю влагу. При воздействии дополнительных жидких растворителей или влажного воздуха во время сушки содержание влаги может измениться. Это может вызвать:

Расширение или сжатие

Пониженная жесткость

Изменение текстуры поверхности

Такие изменения напрямую влияют на адгезию чернил и поведение при высыхании. Поддержание стабильной среды печати с контролируемой влажностью помогает снизить эти риски.

Структура поверхности также влияет на эффективность чернил. Мелованная и немелованная бумага ведут себя по-разному:

Бумага с покрытием имеет более гладкую, герметичную поверхность, которая лучше удерживает чернила на поверхности, улучшая четкость и глянец печати.

Бумага без покрытия имеет открытые волокна, которые впитывают чернила, что может снизить глянец, но иногда улучшить механическое закрепление.

По этой причине одна и та же система красок может превосходно работать на картонах с покрытием, но вести себя непредсказуемо на пористой крафт-бумаге или гофрированных подложках.

 

Обзор технологии чернил

 

Поскольку чернила,-отверждаемые УФ-излучением, затвердевают в результате фотохимической реакции, а не испарения, процесс отверждениявнешнее управление и чрезвычайно быстрый. Под воздействием УФ-излучения жидкие чернила быстро сшиваются в твердую полимерную сетку. Этот поверхностный-механизм отверждения означает, что чернила образуютсплошной слой пленкикоторый располагается в основном поверх бумажного покрытия, а не впитывается глубоко в волокна. В результате напечатанная графика часто отображаетболее высокая плотность цвета, более четкая четкость краев и более устойчивый блеск, особенно на мелованном картоне и упаковочных материалах. Однако, поскольку при склеивании чернил не требуется абсорбция, правильная поверхностная энергия и чистота подложки становятся более важными для обеспечения надежной адгезии.

 

---

Чернила на основе растворителя-, напротив, ведут себя какгибридная абсорбционная-и-пленкообразующая-системана бумаге. Жидкий растворитель переносит пигменты и связующие вещества в структуру верхних волокон основы. По мере испарения растворителя оставшаяся смола связывается как внутри поверхности бумаги, так и в виде тонкой пленки над ней. Этот механизм двойного крепления может улучшить адгезию к пористой или немелованной бумаге, но он также вносит разнообразие. Различия в пористости бумаги, весе покрытия или плотности волокон могут привести кнепоследовательное проникновение, что может повлиять на однородность цвета, скорость высыхания и внешний вид поверхности. На бумаге с высокой впитывающей способностью чернила могут проникнуть слишком глубоко, что приведет к снижению прочности и блеска поверхности.

 

---

Эти фундаментальные различия также влияютконтроль сушки и стабильность производства. УФ-отверждение полностью зависит от интенсивности света и времени воздействия, что делает процесс очень предсказуемым и независимым от температуры и влажности окружающей среды. Сушка растворителем, с другой стороны, чувствительна к условиям окружающей среды, таким как поток воздуха, влажность и содержание влаги в подложке. Таким образом, изменения в производственной среде могут изменить время высыхания, что потенциально может привести к таким проблемам, как слипание, размазывание или неполное высвобождение растворителя. Для промышленных трафаретных принтеров, работающих с большими объемами бумаги, эта разница в управлении процессом напрямую влияетэффективность линии, уровень дефектов и общая надежность производства.

.

 

Скорость сушки и эффективность производства

Преимущество УФ-чернил на бумаге

УФ-чернила мгновенно отверждаются под воздействием УФ-ламп, что позволяет:

Мгновенная укладка

Более высокая скорость линии

Нет времени ожидания

Сокращение количества работ-в-выполняемой инвентаризации

Это чрезвычайно ценно при производстве-упаковки и этикеток больших объемов, где производительность определяет рентабельность.

 

Ограничение на сольвентные чернила

Сольвентные чернила должны высыхать за счет испарения. На бумаге:

Растворители могут впитываться в волокна.

Время высыхания зависит от влажности и потока воздуха.

Листы могут слипнуться (склеиться), если их сложить слишком рано.

Часто требуются сушильные стеллажи или туннели.

 

 

Впитывание чернил и качество печати
Поведение сольвентных чернил

Поскольку бумага впитывает жидкость, сольвентные чернила могут:

Замачивание в волокнах

Уменьшите блеск поверхности

Меньшая плотность цвета

Причина растушевки на бумаге без покрытия

Это может снизить резкость и яркость, если бумага не покрыта покрытием.

 

Стабильность и искажение бумаги

Риск, связанный с сольвентными чернилами

Проникновение растворителя приводит к попаданию влаги и химической нагрузки в бумагу, что может вызвать:

Вьющийся

Морщины

Нестабильность размеров

Деформация тонкой бумаги

Преимущество УФ-чернил

УФ-чернила практически не содержат растворителя. Поскольку отверждение происходит быстро и на поверхности-:

Минимальное набухание подложки

Меньше искажений листа

Повышенная точность регистрации

Это критически важно для многоцветной печати и точной графики.

 

Экологическая безопасность и безопасность труда

Задача сольвентных чернил

Испарение растворителя выделяет летучие органические соединения, что приводит к:

Проблемы загрязнения воздуха

Требования к системе вентиляции

Риски воздействия на работников

Давление на соблюдение нормативных требований

Преимущество УФ-чернил

УФ-чернила имеют низкий уровень-систем летучих органических соединений:

Чистый воздух

Более простое соблюдение требований

Более безопасная рабочая среда

Снижение затрат на выхлопную систему

Для типографий, поставляющих упаковку для пищевых продуктов, или для экологически-брендов это большое преимущество.

 

Фактор	УФ-чернила	Сольвентные чернила
Скорость отверждения	Мгновенный	Медленный
Стабильность листа	Отличный	Риск скручивания
Резкость печати	Высокий	Умеренный
Яркость цвета	Отличный	Хороший
Выбросы ЛОС	Очень низкий	Высокий
Эффективность производства	Очень высокий	Середина
Использование энергии	Ниже	Выше
Долговечность	Прочная поверхностная пленка	Волоконно--проникающая связь
Лучшее использование	Упаковка, этикетки, дисплеи	Низко-низкобюджетные или нишевые вакансии

'

Когда УФ-чернила — лучший выбор

 

УФ-чернила идеально подходят для:

✔ Крупносерийное-производство упаковки
✔ Графика розничной торговли
✔ Промышленная маркировка
✔ Картонные коробки.
✔ Высококачественная-фирменная печать.
✔ Экологичные-производственные мощности