Чернила на водной-основе-с низким содержанием летучих органических соединений: решения для промышленной печати для улучшения экологии и крупномасштабного-применения

 

 

Основные преимущества и ценность соблюдения экологических требований

 

Точный контроль выбросов ЛОС

В чернилах с низким содержанием -водных органических соединений-в качестве основной дисперсионной среды используется деионизированная вода. Содержание летучих органических соединений в продуктах промышленного-класса контролируется на уровне ниже 5 %, что намного ниже, чем уровень 25–35 % в традиционных чернилах на основе растворителей-. Эти продукты полностью соответствуют GB 38507-2020, национальному стандарту по предельным значениям летучих органических соединений в чернилах.
При непрерывном полиграфическом производстве резко сокращаются выбросы органических отходящих газов, что снижает инвестиции в очистку отходящих газов и снижает риск экологических санкций для предприятий.
 

Безопасность производства и соответствие требованиям терминала

Чернила на водной-основной основе-с низким содержанием летучих органических соединений не содержат легковоспламеняющихся или взрывоопасных растворителей, что снижает требования к взрывобезопасным- и противопожарным системам цеха.
Соответствующая продукция может пройти сертификацию Oeko-Tex Eco Passport и DIN EN 71-3, не допуская осадков тяжелых металлов и остатков растворителей. Они подходят для упаковки пищевых продуктов, медицинской упаковки, детских игрушек, бумажной посуды и других сценариев с высоким уровнем безопасности, отвечая требованиям доступа на глобальный рынок и требованиям соответствия бренда клиентам.

 

Ключевые технические параметры и конструкция промышленной формулы

 

Система основных компонентов

Чернила на водной основе с низким содержанием -ЛОС- состоят из трех функционально стабильных компонентов:

• Связующее:Акриловая смола на водной-основе обеспечивает образование пленки и адгезию; Полиуретан на водной-основе повышает сопротивление трению и гибкость; эпоксидная смола отвечает требованиям по устойчивости к кипению и автоклавированию.
• Функциональные добавки:Стабилизаторы pH поддерживают стабильный диапазон 8,0–9,5; пеногасители добавляют в соотношении менее или равном 0,1%, чтобы избежать воздействия на образование пленки; загустители точно контролируют текучесть и производительность переноса.
• Цветовая система:Используются высоко-органические пигменты, отвечающие требованиям **цветовой карты Pantone** и обеспечивающие постоянство цвета при массовой печати.

 

Параметры адаптации процесса промышленной печати

• Условия сушки:Оснащен системой сушки с эффективностью 65 градусов-, объем воздуха соответствует скрытому теплу испарения воды; рекомендуемая скорость печатной линии 150–200 м/мин.
• Согласование поверхностного натяжения:Поверхностное натяжение краски должно быть на 2–5 мН/м выше, чем у основы; ПЭ, ПП, БОПП и другие пленки требуют предварительной обработки коронным разрядом или пламенем.
• Стабильный рабочий диапазон:Значение pH 8,0–9,5, стабильная вязкость, чтобы избежать засорения сита, натягивания и преждевременного отверждения при длительном-производстве.

 

Сценарии промышленного применения и решения по внедрению

 

Печать на упаковке

В упаковке пищевых продуктов флексографские краски на водной-основе с низким содержанием летучих органических веществ-используются с технологией ламинирования,-без растворителей, что обеспечивает нулевой уровень остатков растворителя, что обеспечивает высокую-скорость производства упаковки для закусок, упаковки для молочных продуктов и упаковки для фаст-фудов.
При печати этикеток и бумажных контейнеров УФ-флексографские краски-на водной основе со светодиодным отверждением могут достигать скорости линии 300 м/мин, обладают низкой миграцией, высоким глянцем и стойкостью к трению, подходят для печати на бумажных стаканчиках, картонных коробках, курьерских сумках и промышленных этикетках.

 

Печать на текстиле и игрушках

При тампопечати специальные краски для тампопечати-на водной основе поддерживают печать-без этикеток и подбор цветов Pantone по индивидуальному заказу, а также соответствуют стандартам испытаний на безопасность игрушек.
При печати на одежде и футболках-водо-растворимые смолы создают ощущение мягкости на ощупь. Оборудование можно мыть непосредственно водой, что снижает расход растворителей и выбросы опасных отходов.

 

Болевые точки отрасли и инженерные решения

 

Типичные технические трудности и меры по улучшению

Недостаточная сушка и блокировка пластины:Оптимизировать воздуховод и температурный градиент сушильного туннеля; используйте неглубокую гравировку при глубокой печати, чтобы уменьшить толщину красочной пленки и предотвратить высыхание поверхности без внутреннего высыхания.
Высокая комплексная стоимость:Содействуйте локализации смол на водной-основе и био-полиуретанового сырья, сократите расход чистящих растворителей и снизьте долгосрочные-эксплуатационные затраты.
Плохая адаптируемость субстрата:Используйте композитные смолы и усилители адгезии для улучшения адгезии и устойчивости к атмосферным воздействиям на невпитывающих материалах, таких как полиэтилен, БОПП и ПЭТ.

 

Тенденции регулирования и политики

ЕС ужесточил ограничения на миграцию фотоинициаторов, ускорив применение УФ-чернил на водной основе с низкой-миграцией-.
В Китае регионы дельты рек Янцзы и дельты Жемчужной реки продвигают преобразования, основанные на использовании воды-с помощью экологических субсидий и налоговых льгот. Доля применения чернил на водной-основе в основных полиграфических провинциях превысила 45 %, что свидетельствует о явной тенденции модернизации отрасли.

 

Технологические тенденции и прогноз масштабов рынка

 

Направления модернизации технологий

Гибридные системы, такие как отверждение УФ + ЭП на водной основе-, будут широко использоваться для повышения износостойкости и эффективности отверждения.
Доля гибридных смол на био-основе будет продолжать расти, что приведет к дальнейшему снижению выбросов углекислого газа в атмосферу.
Специальные формулы, обеспечивающие устойчивость к кипячению, высокую барьерность и низкую миграцию, постепенно будут развиваться и выйдут на-рынки высококачественной пищевой и медицинской упаковки.

 

Размер рынка и рост

Ожидается, что внутренний спрос на чернила на водной основе с низким содержанием -ЛОС-достигнет 350 000 тонн, а совокупный годовой темп роста составит около 25 %.
К 2029 году объем рынка превысит 20 миллиардов юаней, при этом наиболее быстрыми темпами будут расти продукты питания, медицинские и детские товары.

 

Предложения по внедрению предприятия и план обслуживания Hangzhou Guolv

 

Предложения по преобразованию полиграфических предприятий-с использованием воды

Предприятиям следует сначала провести проверку процесса на линиях флексографской/глубокой печати, завершить мелко-пробное производство и отвердить параметры.
Установите-онлайн-мониторинг ключевых показателей, таких как pH, вязкость и температура сушки.
Улучшите систему отслеживания качества, чтобы соответствовать более строгим международным сертификатам и экологическим стандартам после 2026 года.

 

Универсальное-решение, предоставленное компанией Hangzhou Guolv Printing Materials Co., Ltd.

Компания Hangzhou Guolv Printing Materials Co., Ltd. специализируется на расходных материалах для промышленной печати и предоставляет комплексные-технологические решения для красок на водной основе с низким содержанием-ЛОС-для предприятий по печати упаковки, этикеток, текстиля и игрушек.
Компания предлагает стабильные чернила на водной основе с низким содержанием-ЛОС-, подходящие для флексографской, глубокой, трафаретной и тампонной печати, которые можно наносить на бумагу, пластиковую пленку, тканую ткань, текстиль и другие материалы.
В то же время Hangzhou Guolv обеспечивает-отладку процессов на месте, оптимизацию адаптации оборудования, настройку параметров и обучение операторов, чтобы помочь предприятиям быстро реализовать преобразование-на основе воды, снизить расходы на соблюдение требований, повысить стабильность производства и конкурентоспособность продукции.
В эпоху низкого-углерода и высоких-стандартов печати компания Hangzhou Guolv продолжает обеспечивать высокую-производительность, высокую-стабильность и экономичность-чернил на водной-основе, чтобы помочь партнерам обеспечить долгосрочное-соответствие требованиям, эффективное производство и устойчивое развитие.